Dalam seratus tahun terakhir hampir tidak ada produk yang terbuat dari baja atau aluminium yang dalam beberapa hal tidak memerlukan pengelasan. Proses pengelasan yang paling umum adalah pengelasan busur dalam beberapa bentuk. Proses dalam bentuk paling dasar sebenarnya cukup sederhana. Ambil dua potong logam serupa. Tempatkan mereka bersama-sama dan kemudian gunakan sumber panas yang cukup untuk menaikkan logam mendekati titik lelehnya. Kemudian gunakan logam pengisi dan gabungkan potongan-potongan itu.
Tukang las busur dasar menggunakan mesin yang mampu menghasilkan arus listrik yang dapat disesuaikan. Lewatkan arus ini melalui kabel yang memiliki perangkat di ujungnya yang mampu menahan batang las berlapis. Dari mesin las jalankan kabel, yang disebut arde, dan pasang di suatu tempat di sepanjang logam yang akan dilas. Selanjutnya tempatkan batang las pada logam sedemikian rupa sehingga melengkapi rangkaian listrik yang menciptakan busur antara batang las dan logam. Busur ini akan menghasilkan panas yang memanaskan kedua potongan logam dan batang itu sendiri meleleh ke dalam lasan dan bila dilakukan dengan benar kedua visit https://www.advancedweldingschool.com/ potongan logam tersebut akan menyatu menjadi satu rakitan. Prosesnya tentu saja lebih kompleks dari ini karena busur listrik harus disesuaikan dengan berbagai ketebalan logam dan berbagai batang berlapis juga akan digunakan tergantung pada susunan logamnya.
Sistem ini bekerja sangat baik untuk jenis baja yang paling umum ketika potongan yang akan disambung memiliki ketebalan yang hampir sama. Tukang las busur dasar tidak bekerja dengan baik ketika potongan yang sangat tebal perlu disambung menjadi potongan yang tebal. Tidak mungkin untuk mengontrol dengan baik panas yang dihasilkan oleh busur yang akan memungkinkan potongan logam yang tebal menjadi cukup panas tanpa benar-benar melelehkan potongan yang lebih tipis. Selain logam eksotis seperti aluminium berkali-kali tidak dapat dilas busur. Dalam situasi ini tukang las TIG unggul.
Tukang las TIG, yang namanya berasal dari teknik, (gas inert tungsten), adalah sistem yang tidak menggunakan batang las berlapis standar yang begitu umum dalam pengelasan busur dasar. Alih-alih batang las yang dilapisi untuk melindungi las, berbagai gas digunakan.
Tukang las TIG juga dikenal sebagai busur Heli atau GTIG, (gas inert gas tungsten), tukang las. Sistem ini, meskipun benar-benar tukang las busur yang canggih, juga menggunakan mesin untuk menghasilkan arus listrik. Kabel ground juga digunakan. Arus sekali lagi dilewatkan melalui kabel tetapi perbedaan di ujung bisnis kabel ini adalah rahasia yang membuat sistem ini bekerja.
Alih-alih penjepit untuk menahan batang las, tukang las TIG memiliki dudukan yang disebut obor yang menahan batang tungsten pendek. Obor juga dirancang untuk mengeluarkan gas di sekitar genangan las yang melindungi las dari atmosfir yang akan mencemari las.
Gas yang digunakan bervariasi lagi tergantung dari logam itu sendiri. Banyak campuran gas tersedia tetapi argon mungkin adalah gas yang paling umum digunakan. Obor juga memiliki ketentuan untuk mensirkulasikan air di dalamnya untuk mendinginkan obor.
Fitur penting dari sistem ini adalah bahwa busur yang menghasilkan panas yang dibutuhkan untuk melebur logam dikendalikan oleh pedal kaki yang membuatnya sangat mudah untuk mengatur panas untuk memungkinkan potongan tipis dilas ke potongan material yang tebal. Batang pengisi telanjang biasanya digunakan untuk menyelesaikan lasan. Selain itu, batang tungsten tidak dikonsumsi selama proses pengelasan tetapi harus dibentuk kembali karena aus selama pengelasan.